在汽车空调、制冷设备及工业管道制造等关键领域，焊接管件（涵盖空调管总成、蒸发器、暖风、冷凝器及低压胶管总成等）的气密性堪称设备安全运行的“生命线”。一旦出现泄漏，不仅会导致系统效率大幅下滑，还可能引发严重的安全事故，造成不可估量的损失。祥控智能精准洞察行业痛点，创新推出浸入式气密检测试验台，以卓越性能为焊接管件密封性检测树立全新标杆。

浸入式水检漏：精准定位，无懈可击

传统气密检测方法，如干式压力衰减法，受环境干扰大、灵敏度低，难以精准捕捉微小泄漏。祥控智能试验台独辟蹊径，采用浸入式水检漏技术。在模拟实际工况的高压环境下，将待测管件完全浸入水槽，通过高压气体充入管件内部。若存在泄漏，水中便会迅速产生气泡，操作人员可直观观察气泡位置与数量，精准定位泄漏点并量化泄漏量。该技术测试压力范围达0 - 4MPa，可灵活覆盖空调管件全压力段检测需求。同时，一次可安装5根管件总成，实现多工位并行检测，检测效率较传统方式提升300%，检测准确率更是高达99.9%，为产品质量提供了坚实保障。

自动化操作：流程简化，安全无忧

祥控智能试验台的操作流程高度自动化，极大简化了检测步骤。操作人员只需将管件总成安装至专用夹具，确保密封性后，按下启动按钮，工作台便会自动下降至水槽中。随后，设备自动打开高压气源，向管件充入气体至设定压力，并进行延时保压。检测完成后，工作台自动上升，气体自动排放，操作人员仅需观察水槽中气泡情况，即可快速判定管件是否合格。此外，设备配备急停开关，支持手动与自动双模式操作（自动模式采用双按钮启动），有效避免误操作风险，全方位保障操作人员安全。

智能数显调控：灵活适配，满足多元需求

试验台集成智能化控制系统，具备强大的数显与调控功能。大屏幕实时显示充气时间、测试时间、输入气压等关键参数，精度达±0.01MPa。操作人员可根据不同产品的检测标准，灵活调整测试压力（1 - 50bar）、保压时间、充气速率等参数，实现个性化检测。值得一提的是，设备自带高压气源，无需外接氮气，降低了企业的使用成本与配套难度。

祥控智能浸入式气密检测试验台，凭借其精准的检测技术、自动化的操作流程与智能化的调控功能，为焊接管件密封性检测提供了高效、可靠、灵活的解决方案。在追求高质量发展的今天，它必将成为众多企业提升产品品质、增强市场竞争力的得力助手。